盲板法兰生产工艺主要分为铸造、铸造、割制、这三种

铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，本钱低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部组织流线型较差（若是是切削件，流线型更差）；铸造法兰一样平常比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织较量致密，机械性能优于铸造法兰；铸造工艺不当也会泛起晶粒大或不均，硬化裂纹征象，铸造本钱高于铸造法兰。锻件比铸件能遭受更高的剪切力和拉伸力。铸件的优点在于可以搞出较量重大的形状，本钱较量低；锻件优点在于内部组织匀称，不保存铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷；从生产工艺流程区别铸造法兰和铸造法兰的差别，好比离心法兰就属于铸造法兰的一种。离心法兰属于细密铸造要领生产法兰，该种铸造较通俗砂型铸造组织要细许多，质量提高不少，不易泛起组织松散、气孔、沙眼等问题。

首先我们需要相识离心法兰是怎样生产制作的，离心浇铸制做平焊法兰的工艺要领及产品，其特征是该产品经由下列工艺办法加工而成：

①将所选原质料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度抵达1600－1700℃；

②将金属模具预加热到800－900℃坚持恒温；

③起动离心机，将办法①中钢水注入办法②中预热后金属模具；

④铸件自然冷却到800－900℃坚持1－10分钟；

⑤用水冷却至靠近常温，脱模取出铸件。